10月27日，中國冶金科工股份有限公司召開(kāi)科技成果評價(jià)會(huì )，對中冶華天“重型H型鋼及鋼板樁工藝裝備與智慧運維研發(fā)及應用”“大型不銹鋼精煉車(chē)載系統研發(fā)與應用”“燒結過(guò)程余熱深度回收智能優(yōu)化技術(shù)研發(fā)與應用”“廣譜藻類(lèi)控制技術(shù)與藥劑拋灑設備”等四項成果進(jìn)行評價(jià)。經(jīng)過(guò)團隊匯報及專(zhuān)家評審，四項成果全部通過(guò)評價(jià)，“國際先進(jìn)”和“國內領(lǐng)先”水平各兩項，集中彰顯了中冶華天全面的業(yè)務(wù)能力與領(lǐng)先的科研實(shí)力。
“重型H型鋼及鋼板樁工藝裝備與智慧運維研發(fā)及應用”被評為“國際先進(jìn)”水平。該成果開(kāi)發(fā)了重型H型鋼關(guān)鍵裝備，結合軋機輥系、壓下裝置、下輥軸向調整結構、液壓鎖緊及檢測裝置、輥縫自動(dòng)調節液壓控制，實(shí)現平輥最大軋制力20000kN，立輥最大軋制力12000kN，具備生產(chǎn)國際上最大軋件尺寸1650mm×550mm，翼緣最大厚度160mm的能力；提出了基于2000噸極限軋制力重型裝備的高靈活多模態(tài)重型H型鋼和大規格鋼板樁的生產(chǎn)工藝布置“1+1+3+4”，在國際上首次實(shí)現“1+1+3”和“1+1+7”組合高效生產(chǎn)模式；基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，利用BIM、3D和VR/AR技術(shù)實(shí)現的從設備級到公司級、從設計階段到運行期、從監測數據到運維管理的多維度數字孿生管理平臺，大大減少重型H型鋼軋制機架數量和軋制道次，成材率提升5%以上；基于2000噸極限軋制力重型裝備，提出采用脫氧元素控制低合金高強碳錳鋼析出粒子的形態(tài)和分布的工藝路線(xiàn)，實(shí)現有效提高厚向組織均勻性，厚向平均晶粒度至少提高1級，成品屈服強度較同級別鋼種提高≥50MPa，低溫韌性（-40℃）：AKV≥136J。
“大型不銹鋼精煉車(chē)載系統研發(fā)與應用”被評為“國際先進(jìn)”水平。該成果開(kāi)發(fā)了大型不銹鋼精煉車(chē)載系統，設置冶煉點(diǎn)和維修點(diǎn)，車(chē)輛在冶煉點(diǎn)和維修點(diǎn)之間移動(dòng)，同時(shí)車(chē)架可上下升降，該布局檢修和更換爐殼方便，解決了固定冶煉模式更換爐殼不方便的難題；開(kāi)發(fā)的車(chē)載鎖定系統，采用橫縱兩方向鎖定，基于楔形原理，鎖定機構更加穩定可靠，保障正常生產(chǎn)，防止冶煉過(guò)程中造成的振動(dòng)對設備的損害；其移動(dòng)車(chē)架的車(chē)輪穩定系統，在驅動(dòng)車(chē)輪上設置一個(gè)平衡作用的調整臂，通過(guò)對調整臂的角度調整，使驅動(dòng)車(chē)輪升起脫離軌道的任何階段，整個(gè)驅動(dòng)車(chē)輪保持水平狀態(tài)，不產(chǎn)生偏離；開(kāi)發(fā)了車(chē)架防護和管路的布置技術(shù)，車(chē)架防護隨移動(dòng)車(chē)架運動(dòng)，能有效保護移動(dòng)車(chē)架、精煉爐兩側軸承、管路及線(xiàn)纜的安全。
“燒結過(guò)程余熱深度回收智能優(yōu)化技術(shù)研發(fā)與應用”被評為“國內領(lǐng)先”水平。該成果基于智能檢測和因子分析，開(kāi)發(fā)了燒結全工序余熱關(guān)鍵耦合因素的在線(xiàn)檢測分析和量化評價(jià)技術(shù)，支撐了燒結過(guò)程余熱深度回收智能優(yōu)化技術(shù)的研發(fā)；研究了針對燒結機分段燃燒工藝、環(huán)冷機分段冷卻工藝的多目標優(yōu)化控制算法，開(kāi)發(fā)了面向燒結余熱回收的余熱源質(zhì)量智能控制方法，為余熱深度回收提供了基礎；研究了燒結主抽風(fēng)機智能汽電雙驅系統的切換控制算法，開(kāi)發(fā)了匹配燒結余熱四象限變頻高效反發(fā)電技術(shù)的能量?jì)?yōu)化分配智能控制方法，實(shí)現了余熱回收的閉環(huán)循環(huán)；采用多智能體協(xié)同控制理論，開(kāi)發(fā)了面向燒結全工序余熱回收的多系統、多目標協(xié)同優(yōu)化控制方法，集成了各先進(jìn)單體技術(shù)，實(shí)現了余熱深度回收。
“廣譜藻類(lèi)控制技術(shù)與藥劑拋灑設備”被評為“國內領(lǐng)先”水平。該項目研制了具有廣譜除藻能力的綠色除藻劑，有效提升了各類(lèi)藻類(lèi)的去除效果，其制備工藝不僅實(shí)現了廢棄沉積物的資源化利用，還增強了產(chǎn)品對藻類(lèi)及藻源性磷的去除能力，成品除藻劑具有穩定性高、適用性廣、生態(tài)兼容性好等特點(diǎn)，可根據實(shí)際應用場(chǎng)景靈活選擇固體或液體劑型，為不同階段的藻類(lèi)治理提供基礎材料支撐；構建了鑭改性膨潤土-粉煤灰基沸石-改性底泥復合藥劑，可分別針對藻類(lèi)休眠期、上浮期和爆發(fā)期采取差異化施藥策略，顯著(zhù)提升治理效果，其中，在藻類(lèi)休眠期，將鑭改性膨潤土-粉煤灰基沸石復合藥劑投加至底泥表面，有效抑制底泥中藻種萌發(fā)與孢子活化；在藻類(lèi)上浮期，同時(shí)施用鑭改性膨潤土-粉煤灰基沸石-改性底泥復合藥劑于沉積物和水體中，實(shí)現水體-沉積物界面的雙重阻斷；在藻類(lèi)爆發(fā)期，噴灑改性底泥除藻劑于水面，可迅速絮凝、沉降藻細胞，緩解藻華污染）；開(kāi)發(fā)了帶有專(zhuān)用噴頭的遙控自行藥劑噴灑平臺，具備良好的水域適應性和機動(dòng)性，大幅提高施藥作業(yè)的安全性，減少人工直接接觸水體帶來(lái)的風(fēng)險。
中冶華天將持續優(yōu)化科技創(chuàng )新機制，集中優(yōu)勢資源開(kāi)展核心技術(shù)攻關(guān)，加快科技成果轉化、應用與推廣，打通從“技術(shù)”到“市場(chǎng)”的價(jià)值閉環(huán)，全力助推公司再轉型再升級。
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